湖北江夏固体聚合氯化铝生产量大

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基本参数
	 
聚合氯化铝
絮凝剂
袋装
25kg
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        

	聚合氯化铝的合成方法有很多种，按照原材料的不同，可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法、碱溶法等。


	① 金属铝法。采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢加入盐酸进行反应，经熟化聚合、沉降制得液体聚合氯化铝，再经稀释过滤，浓缩，干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCl，产品质量不易控制；碱法生产工艺难度较高，设备投资较大且用碱量大，pH值控制费原料，成本较高；用的多的是中和法，只要控制好配比，一般都能达到标准。


	② 氢氧化铝法。氢氧化铝粉纯度比较高，合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。


	③ 三氧化铝法。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步：步是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到聚


	合氯化铝。


	④ 氯化铝法。采用氯化铝粉为原料，加工聚合氯化铝。这种方法应用为普遍。可用结晶氯化铝于170℃进行沸腾热解，加水熟化聚合，再经固化、干燥制得。


	⑤ 碱溶法。先将铝灰与氢氧化钠反应得到铝酸钠溶液，再用盐酸调pH值，制得聚合氯化铝溶液。这种方法制得的产品颜色外观较好，不溶物较少，但氯化钠含量高，原材料消耗高，溶液氧化铝含量低，工业化生产成本较大。


	


	


聚合氯化铝使用时浓度配比方法 根据日常使用中固体聚合氯化铝PAC，稀释成液体时，总结分享常用的几种聚合氯化铝PAC浓度配比方法，希望对大家有所帮助！步，根据原水情况，使用前先做小试求得佳量。小试溶液配置按重量比（W/W），一般以2～5%配为好。如配3%溶液：称聚合氯化铝PAC固体3g，盛入的200ml量筒中，加清水约50ml，待溶解后再加水稀释至100ml刻度，摇匀即可。第二步，生产用聚合氯化铝PAC时，按聚合氯化铝PAC固体：清水=1：9到1：15重量比混合溶解即可。氧化铝含量低于1%的溶液易水解，会降低使用效果，浓度太高不易投加均匀。第三步，加按小试求得的佳投加量投加。如见沉淀池矾花少，余浊大，则投加量过少；如见沉淀池矾大且上翻，余浊高，则加量过大，应适当调整。

山西太原娄烦县工业级聚氯化铝用途-聚合氯化铝批发聚合氯化铝净水材料改善水质是大家的共识，经大量的应用实践证明，使用聚合氯化铝替代传统的铁、铝盐混凝剂，可明显提高水厂的净化效能、降低处理成本、改善出水水质。(聚合氯化铝不仅具有强烈的凝聚除浊效果，而且也具有明显脱色及去除腐殖质的效果。在相同处理条件下达到佳絮凝作用，聚合氯化铝所需剂量比传统铝盐要减少2/3之多。在相同剂量条件下，使用聚合氯化铝能够获得比传统铝盐更低的残余浊度，因而可以以较低剂量得到相同的处理结果。此外，聚合氯化铝使用的pH范围比传统铝盐要宽的多。改善聚合氯化铝的混凝性能;对高浊度水和低温低浊水的净化处理效果特别明显，改善水质无疑是迫在眉睫的大事，许多专家也对此达成了共识。如何改善水质，有关专家认为，更有效地治理污染、改善水源是根本途径。一般在低温水(5℃)时,传统混凝剂的混凝除浊效能明显降低并导致出水水质恶化,而使用聚合氯化铝,无论是低温还是常温水,都能获得较好的混凝除浊效果。此外,聚合铝能够明显提高固液分离效率，改善沉降过滤及污泥脱水性能，从而缩短沉淀池的停留时间，增加产水量。另外，由于所生成絮凝体颗粒大而紧密，从而易于进行过滤净化改变水质聚合氯化铝产品能除菌、除臭、除氟、铝、铬、除油、除浊、除重金属盐、除放射性污染物、在净化各种水源过程中具有广泛的用途。污水处理厂处理的水质比较复杂，建议选择的时候，根据实际情况而定。
聚丙烯酰胺为白色粉末或者小颗粒状物，密度为1.32g/cm3(23度），玻璃化温度为188度，软化温度近于210度，一般方法干燥时含有少量的水，干时又会很快从环境中吸取水分，用冷冻干燥法分离的均聚物是白色松软的非结晶固体，但是当从溶液中沉淀并干燥后则为玻璃状部分透明的固体，完全干燥的聚丙烯酰胺PAM是脆性的白色固体，商品聚丙烯酰胺干燥通常是在适度的条件下干燥的，一般含水量为百分之五至百分之十五，浇铸在玻璃板上制备的高分子膜，则是透明、坚硬、易碎的固体

     1、溶解时搅拌速度应控制在400～1000r/min，溶解搅拌时间1h左右为宜。低温季节水温低、难溶解，用热水可缩短溶解时间，但水温不能超过60℃。

  2、聚丙烯酰胺作为净水助凝剂，要获得佳助凝效果的用量幅度很小，其佳投量是0.03～0.4mg/l。超出这个范围会不起作用或很容易起副作用。

  3、 投加点是决定聚丙烯酰胺助凝沉淀效果好坏的关键。佳投加点是在净水生产絮凝反应全流程中的1/2～2/3。

  4、为保证均匀混合，应使用稀浓度。聚丙烯酰胺浓度为0.05%左右，既利于搅拌溶解又便于投加使用，而且助凝效果佳。聚丙烯酰胺溶液不宜存放超过10d，也不能与铁器接触，溶解水温不能超过60℃。否则会使聚丙烯酰胺分子链断开而失去助凝效果，并造成净化出水中丙烯酰胺单体含量增加的不良后果。

  5、聚丙烯酰胺经过水解(碱化)可提高助凝效果。水解时间要8h左右，佳水解比是1∶0.01～1∶0.05。在实际生产中经常是应急使用，无充足的水解时间，可通过加大水解比来达到较好水解的目的。现配现用的水解比1∶0.2较为适合。


	聚丙烯酰胺在水处理中的应用 

任何水源的水都含有杂质，一是自然过程产生的杂质；二是人为因素即工业废水及生活 污水的污染。这些杂质按尺寸大小可分为悬浮物、胶体和溶解物。悬浮物和胶体是饮用水处 理主要去除对象，粒径大于0.1mm的泥沙能在水中很快自行下沉较易去除，而粒径较小的悬 浮物和胶体，需投加絮凝剂去除。 低浊度水的处理： 

低温低浊度水中有机物占的比例大。单投入硫酸铝或PAC，上清液的浊度均随絮凝剂投加量的增加而下降，但在达到一定值后，浊度趋于回升，形成的絮体结构松散、轻飘，难于沉淀，处理效果差。投加PAM做助凝后，絮体体积增大，密度增加，沉降速率加快，沉淀能力迅速提高，出水浊度在为降低。当PAM加入量过多，上清液的浊度趋于回升，这是发生了胶体保护现象。加入PAC的同时，加入不同量的PAM进行混凝沉淀，可加快去浊速率。当PAM用量达到0.03mg/L时，沉淀时间缩短一半，PAC投加量减少22％。PAM的加入可使净水设备在超负荷运行时，在确保水质的基础上同时提高供水量，提高设备的利用率，降低成本。 高浊度水处理，


	

无机絮凝剂和有机絮凝剂复合处理高浊度的水的混凝效果优于单独处理，且絮凝剂的投顺序对混凝效果 和再稳作用有影响，以先加无机絮凝剂，再加有机絮 凝剂的效果更佳。复合使用时，无机絮凝剂用量仅为单独使用时的 1/4 ～1/2，而加入的有机絮凝剂PAM仅为单独使用无 机絮凝剂的1/40～1/20。总成本比单独使用时明显降 低。比较PAM—三氯化铁、PAM—PAC、PAM—硫酸铝、 PAM—淀粉等复合絮凝剂对高浊度水的絮凝效果, PAM—PAC效果佳。 

无机物及重金属的去除，PAM可以去除水中的无机物。用PAM固定反硝化 菌可用于去除饮用水的硝酸盐。在进水无磷的情 况下，硝酸盐快速转化成亚硝酸盐，但反硝化过 程并不理想。在进水中加入磷酸盐后，反硝化效 果非常显著，出水中硝酸盐与亚硝酸盐均低于 0.5mg/L，总氮去除率为95 ～100％。PAM去除水中的重金属离子，如纤维素接枝PAM 对汞有很好的选择吸附性。

在给水处理中的毒性问题     

絮凝剂的不安全性主要来自：剂本身的毒性；商品剂中杂质的毒性；在水处理过程中剂的化学 反应产物的毒性。